เครื่องฉีดพลาสติกคืออะไร เลือกใช้งานแบบไหนให้เหมาะกับการผลิต

คุณเคยสงสัยมั้ยว่า เครื่องฉีดพลาสติกมีบทบาทสำคัญอย่างไรในสายการผลิต และมีความสำคัญมากแค่ไหนในการผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ ของข้าวของเครื่องใช้ที่เราพบเห็นในชีวิตประจำวัน? 

เครื่องฉีดพลาสติก ไม่เพียงแค่เป็นเครื่องจักรที่ช่วยในการผลิตเท่านั้น แต่ยังเป็นเครื่องมือที่ช่วยเพิ่มคุณภาพและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ วันนี้เราจะมาทำความรู้จักกับเครื่องฉีดพลาสติกและวิธีการเลือกใช้งานอย่างเหมาะสมเพื่อส่งเสริมธุรกิจของคุณกัน

เครื่องฉีดพลาสติกคืออะไร ?

Injection Molding Machine หรือ เครื่องฉีดพลาสติก คือ เครื่องจักรที่ใช้ในกระบวนการผลิตโดยการหลอมเม็ดพลาสติกให้กลายเป็นของเหลว แล้วฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ออกแบบเฉพาะ เมื่อเย็นตัวลง มันจะกลายเป็นชิ้นงานพลาสติกที่แข็งแรง ใช้งานได้ทันที กระบวนการนี้เหมาะกับการผลิตจำนวนมากที่ต้องการรายละเอียดสูง เช่น ฝาครอบอะไหล่ หน้ากากอุปกรณ์ไฟฟ้า ไปจนถึงกล่องบรรจุภัณฑ์หรือแม้แต่ชิ้นส่วนในรถยนต์ 

ประเภทของเครื่องฉีดพลาสติก

หลายครั้งเมื่อเกิดปัญหาขึ้นกับเครื่องฉีดพล่สติดไม่ใช่แค่การติดตั้งไม่ดี แต่เกิดจากการเลือกใช้เครื่องฉีดผิดประเภทตั้งแต่ต้น การเลือกเครื่องที่เข้ากับประเภทงานจึงไม่ใช่แค่ดีหรือไม่ดี แต่มันส่งผลถึงรายจ่ายทางต้นทุนและคุณภาพของชิ้นงานที่ออกมาด้วย ประเภทของเครื่องฉีดพลาสติกสามารถแบ่งตามรูปแบบการใช้งานได้ดังนี้

แบ่งตามระบบการทำงาน

เครื่องฉีดพลาสติกในปัจจุบันสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ระบบหลัก ซึ่งแต่ละระบบมีหลักการทำงาน จุดเด่น และข้อควรพิจารณาที่ต่างกันไป

1.ระบบไฮดรอลิค (Hydraulic Injection Molding Machine)

ระบบไฮดรอลิคจะใช้ของเหลว ซึ่งโดยส่วนใหญ่คือน้ำมันไฮดรอลิคเป็นตัวกลางในการส่งแรงดันเพื่อขับเคลื่อนลูกสูบ มอเตอร์ หรือชิ้นส่วนต่าง ๆ เมื่อน้ำมันถูกอัดแรงดันสูง จะส่งกำลังไปยังชุดฉีด (Injection Unit) เพื่อผลักพลาสติกที่หลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ สำหรับอุตสาหกรรมที่นิยมใช้เครื่องฉีดระบบนี้ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ อย่างถังพลาสติก พาเลทหรือชิ้นส่วนเครื่องจักร 

จุดเด่นของระบบไฮดรอลิค

• ให้แรงฉีดสูง เหมาะกับการขึ้นรูปชิ้นงานขนาดใหญ่หรือหนา
• โครงสร้างแข็งแรง ทนทาน และดูแลรักษาง่าย
• ราคาต่ำกว่าเครื่องระบบไฟฟ้า
• มีชิ้นส่วนอะไหล่และผู้เชี่ยวชาญด้านซ่อมบำรุงจำนวนมาก

ข้อควรพิจารณาในการเลือกใช้

• ใช้พลังงานมากกว่ารุ่นอื่น ๆ 
• มีเสียงดังระหว่างการทำงาน
• ความแม่นยำในการฉีดจะต่ำกว่าเครื่องฉีดระบบไฟฟ้าเล็กน้อย
  

2. ระบบไฟฟ้า (Electric Injection Molding Machine)

เครื่องฉีดพลาสติกระบบไฟฟ้า จะใช้มอเตอร์เซอร์โว (Servo Motor) ควบคุมทุกการเคลื่อนไหวของเครื่อง ตั้งแต่การหมุนสกรู การปิดแม่พิมพ์ ไปจนถึงการฉีดพลาสติกเข้าสู่แม่พิมพ์ ทำให้ได้ความแม่นยำสูงสุดในทุกขั้นตอน นิยมใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือแพทย์ ชิ้นส่วนที่ต้องการความละเอียดและความเสถียรสูง

จุดเด่นของระบบไฟฟ้า

• ความแม่นยำสูงมากในการฉีดและการควบคุมแรงดัน
• ทำงานเงียบ ไม่มีเสียงของปั๊มไฮดรอลิค
• ลดการใช้พลังงานได้ถึง 30–70% เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิค
• รอบการผลิตสั้นลง ทำให้ได้ผลผลิตต่อชั่วโมงมากขึ้น
• ไม่เกิดการรั่วซึมของน้ำมัน จึงเหมาะกับโรงงานที่เน้นความสะอาด เช่น อุตสาหกรรมอาหารหรือการแพทย์

ข้อควรพิจารณาในการเลือกใช้

• ราคาสูงและต้องการการบำรุงรักษามอเตอร์และระบบควบคุมมากกว่าแบบอื่น ๆ
• ไม่เหมาะกับชิ้นงานที่ต้องใช้แรงดันฉีดสูงมาก

3. ระบบไฮบริด (Hybrid Injection Molding Machine)

ขึ้นชื่อว่าระบบไฮบริดแล้ว ก็น่าจะทราบกันดีว่าเป็นการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงของไฮดรอลิคกับความแม่นยำของระบบไฟฟ้านั่นเอง โดยใช้มอเตอร์ไฟฟ้าในส่วนที่ต้องการการควบคุมความละเอียด เช่น การหมุนสกรู และใช้ระบบไฮดรอลิคในส่วนที่ต้องการแรงดันสูง นิยมใช้ในอุตสาหกรรมผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ บรรจุภัณฑ์คุณภาพสูง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และการผลิตสินค้าพลาสติกที่ต้องการความละเอียดและแรงฉีดสูง

จุดเด่นของระบบไฮบริด

• ได้เครื่องฉีดแรงดันสูงและควบคุมความแม่นยำได้ดี
• ประหยัดพลังงานมากกว่าระบบไฮดรอลิค
• ทำงานได้เร็วและราบรื่น

ข้อควรพิจารณาในการเลือกใช้

• ราคาสูงกว่าระบบไฮดรอลิค
• โครงสร้างระบบมีความซับซ้อนกว่า จึงต้องใช้ช่างเทคนิคเฉพาะทาง
  

แบ่งตามรูปแบบการทำงาน
การแบ่งตามรูปแบบการทำงาน คือ การแบ่งตามทิศทางของการฉีดพลาสติกที่หลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ ซึ่งสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทหลัก ดังนี้

1.เครื่องฉีดพลาสติกแนวนอน (Horizontal Injection Molding Machine)

เป็นแบบที่ใช้กันแพร่หลายที่สุด โดยเม็ดพลาสติกจะถูกหลอมละลายแล้วฉีดเข้าสู่แม่พิมพ์ในแนวนอน ตั้งฉากกับระนาบของแม่พิมพ์ ทำให้การเปิดปิดแม่พิมพ์และการนำชิ้นงานออกทำได้สะดวก สำหรับอุตสาหกรรมที่นิยมใช้  ก็อย่างเช่น การผลิตขวดพลาสติก ฝาขวด อุปกรณ์ภาชนะบรรจุ ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า และของใช้ในชีวิตประจำวัน

จุดเด่นของเครื่องฉีดพลาสติกแนวนอน

• รองรับการผลิตต่อเนื่องจำนวนมาก
• เหมาะกับชิ้นงานขนาดกลางถึงใหญ่
• สามารถถอดชิ้นงานแบบอัตโนมัติได้ง่าย
• เสถียรและควบคุมคุณภาพได้ดี

ข้อควรพิจารณาในการเลือกใช้

• ใช้พื้นที่ติดตั้งมากกว่าเครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้ง
• ไม่เหมาะกับงานที่ต้องฝังชิ้นส่วนอื่นขณะฉีด
  

2. เครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้ง (Vertical Injection Molding Machine)

เครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้งจะฉีดพลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ในทิศทางตั้งฉากในแนวตั้ง โดยแม่พิมพ์จะอยู่ในลักษณะเปิดขึ้น-ลง การออกแบบเช่นนี้ทำให้เหมาะกับงานแทรกโลหะหรือการประกอบชิ้นส่วนระหว่างกระบวนการฉีด มักใช้ในงานผลิตชิ้นงานขนาดเล็กที่ต้องการความละเอียดสูง เช่น ส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ปลั๊กไฟ ขั้วต่อ ชิ้นส่วนโทรศัพท์มือถือและอุปกรณ์ที่ต้องฝังโลหะ

จุดเด่นของเครื่องฉีดพลาสติกแนวตั้ง

• ใช้พื้นที่ติดตั้งน้อย
• เหมาะกับการแทรกโลหะหรือชิ้นส่วนอื่นระหว่างฉีด
• ควบคุมการขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ

ข้อควรพิจารณาในการเลือกใช้

• สามารถผลิตชิ้นงานต่อเนื่องได้น้อยกว่าเครื่องฉีดแนวนอน
• ไม่เหมาะกับการผลิตชิ้นงานขนาดใหญ่
  

ในกระบวนการผลิตที่ต้องการทั้งปริมาณและคุณภาพ เครื่องฉีดพลาสติกนั้นเป็นให้คุณได้มากกว่าแค่เครื่องจักร การเลือกประเภทเครื่องฉีดที่ถูกต้องจึงไม่ได้ช่วยแค่ประหยัด cost เท่านั้น แต่ยังเพิ่มความสามารถในการแข่งขันได้ในตลาดให้กับธุรกิจได้ ความเข้าใจในข้อจำกัดและจุดแข็งของแต่ละรุ่น เครื่องแต่ละแบบ ก็เปรียบเหมือนการเลือกเพื่อนร่วมทีมที่เข้าใจงานที่สุดมาร่วมงานกับเรา

หากคุณกำลังมองหาเครื่องจักรที่ช่วยทั้งลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ และพร้อมพาคุณขยายกำลังการผลิตให้ตอบสนองตลาดได้ทันเวลา TRUE TECH MACHINERY เราพร้อมเป็นที่ปรึกษาและจัดหาเครื่องจักรอุตสาหกรรมให้เหมาะสมกับอุตสหกรรมการผลิตของคุณ